4-氯-2-氨基苯酚是一种重要的有机化学品，广泛应用于医药、染料、农药等领域。其生产方法主要有两种，一种是通过氯化对氨基苯酚进行氯化反应，得到4-氯-2-氨基苯酚；另一种是通过对硝基苯酚的还原反应，得到4-氯-2-氨基苯酚。

对氨基苯酚进行氯化反应的方法，主要是将氨基苯酚与氯化亚铁反应，生成4-氯-2-氨基苯酚。该反应需要加热反应，反应温度一般在120℃左右，反应时间为10-12小时。反应完成后，通过水洗、过滤、干燥等步骤，得到4-氯-2-氨基苯酚的成品。

对硝基苯酚进行还原反应的方法，主要是将硝基苯酚与亚铁粉末反应，生成4-氯-2-氨基苯酚。这种方法需要在酸性条件下进行反应，一般使用硫酸作为催化剂。反应温度一般在60-80℃之间，反应时间为2-4小时。反应完成后，通过水洗、过滤、干燥等步骤，得到4-氯-2-氨基苯酚的成品。

以上两种方法，都是通过化学反应将原料转化为4-氯-2-氨基苯酚的过程。在实际生产中，还需要考虑反应条件的优化、废水处理等问题。同时，为了保证产品的质量和安全性，也需要进行严格的质量控制和安全管理。