邻甲基氯化苄是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、染料、香料等领域。本文将介绍邻甲基氯化苄的生产工艺。

首先，邻甲基苯基醇和盐酸反应生成邻甲基苯基氯化物（MCP）。反应条件为：在搅拌条件下，将邻甲基苯基醇和盐酸按一定比例加入反应釜中，加热至70-80℃反应2-3小时，反应结束后冷却至室温，得到MCP。

然后，将MCP和碳酸钠在氯化亚铁的作用下进行加成反应，生成邻甲基氯化苄。反应条件为：在搅拌条件下，将MCP和碳酸钠按一定比例加入反应釜中，加入氯化亚铁，加热至120-130℃反应4-5小时，反应结束后冷却至室温，得到邻甲基氯化苄。

最后，对得到的邻甲基氯化苄进行蒸馏纯化，得到高纯度的邻甲基氯化苄。蒸馏条件为：将邻甲基氯化苄加入蒸馏釜中，加热至140-150℃，收集沸点为145℃左右的馏分，得到高纯度的邻甲基氯化苄。

综上所述，邻甲基氯化苄的生产工艺为：邻甲基苯基醇和盐酸反应生成MCP，MCP和碳酸钠在氯化亚铁的作用下进行加成反应，生成邻甲基氯化苄，对得到的邻甲基氯化苄进行蒸馏纯化，得到高纯度的邻甲基氯化苄。